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產(chǎn)品型號(hào):
所屬分類(lèi):001x7陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
產(chǎn)品時(shí)間:2024-07-16
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
簡(jiǎn)要描述:氫型與鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 軟化水001*7陽(yáng)離子交換樹(shù)脂.污水處理樹(shù)脂價(jià)格陽(yáng)離子交換樹(shù)脂-硬水軟化陽(yáng)離子交換樹(shù)脂用途:硬水軟化,純水制備,濕法冶金,稀有元素分離,氨基酸吸附提取等,也可作為催化劑和脫水劑。主要用于水處理、制糖、制藥、味精、濕法冶金等行業(yè)。 包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。硬水軟化,純水制備,濕法冶金,稀有元素分離,氨基酸吸附提取等,也可作為催化劑和脫水劑。
本產(chǎn)品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基體上帶有磺酸基(-SO3H)的離子交換樹(shù)脂,它具有交換容量高、交換速度快、機(jī)械強(qiáng)度好等特點(diǎn)。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IR-120;Dowex-50,德國(guó):Lewatit-100.日本:Diaion SK-1,法國(guó)AllassionCS;Duolite C-20,前蘇聯(lián)ky-3;SDB-3,相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào):732;強(qiáng)酸1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào);010。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-14
2.充許溫度℃:鈉型≤120氫型≤100
3.膨脹率:% (Na+→H+)≤10
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:% NaCl:4-10 HCl:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生劑用量(按100%計(jì)):kg/m3濕樹(shù)脂NaCl(工業(yè))75-150 HCl(工業(yè))40-100 H2SO4(工業(yè))75-150
7.再生液流速:m/h 5-8
8.再生接觸時(shí)間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:10-20
10.正洗時(shí)間:minute:約30
11.運(yùn)行流速 :m/h,10-40
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂) Nacl再生≥800-100 Hcl再生≥1000-1300
用途:硬水軟化,純水制備,濕法冶金,稀有元素分離,氨基酸吸附提取等,也可作為催化劑和脫水劑。主要用于水處理、制糖、制藥、味精、濕法冶金等行業(yè)。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。硬水軟化,純水制備,濕法冶金,稀有元素分離,氨基酸吸附提取等,也可作為催化劑和脫水劑。主要用于水處理、制糖、制藥、味精、濕法冶金等行業(yè)。
結(jié)構(gòu)式 |
主要性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱(chēng) | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
全交換容量mmol/g≥ | 5.00/4.50 | 4.90/4.40 | |
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |
含水量% | 51-56/45-50 | ||
濕視密度g/ml | 0.73-0.83/0.77-0.87 | ||
濕真密度g/ml | 1.17-1.22/1.25-1.29 | ||
粒度% | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (>0.71mm)≤1 | |
有效粒徑mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 | |
磨后圓球率% ≥ | 90 | ||
外觀(guān) | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 |
出廠(chǎng)型式 | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 混床 |
一、氫型與鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 軟化水001*7陽(yáng)離子交換樹(shù)脂.污水處理樹(shù)脂價(jià)格樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存:
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹(shù)脂的予處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止;zui后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的*步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的*步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。